یک نوع دستگاه پرکن مایع، دستگاه پرکن مایع پیستونی دو سر اتوماتیک: این دستگاه دارای دو سر پرکننده سنکرون است و مواد پرکننده سریع و دقیق است.FESTO آلمانی، تایوان AirTac، اجزای پنوماتیک SHAKO و قطعات کنترل الکترونیکی تایوان دلتا را پذیرفته است و عملکرد آن پایدار است.قطعات تماس با مواد از فولاد ضد زنگ 316L ساخته شده است.اتخاذ دستگاه چشم نوری کره ای، PLC تایوان و قطعات الکتریکی فرانسوی.تنظیم راحت، بدون پر کردن بطری، عملکرد دقیق پر کردن و شمارش.پر کردن دیواره با کشش ضد چکه و سیم، سیستم پر کردن و بلند کردن محصولات ضد فوم بالا، سیستم موقعیت یابی برای اطمینان از موقعیت دهی دهانه بطری و سیستم کنترل سطح مایع.بنابراین اصول و دانش تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایع چیست؟

 

اصل دستگاه پرکن مایعات

 

الف- دستگاه پرکن یک دستگاه پرکن مایع کمّی تمام اتوماتیک است که برای پر کردن روغن های مختلف مانند روغن روان کننده و روغن خوراکی مناسب است.

 

ب- این مدل مجهز به نمایشگر لمسی، تسمه نقاله کنترل سرعت متغیر 8 متری، دستگاه دربندی اتوماتیک نوع القایی و دستگاه ضد چکه خلاء می باشد.

 

C. دستگاه پر کردن دارای ویژگی های ظاهر زیبا، دقت پر کردن بالا، تنظیم راحت و عملیات آسان است.

 

1. رابط انسان و ماشین، به طور مستقیم مقدار پر کردن را تنظیم کنید.

 

2، کنترل برنامه PLC، پر کردن خط مستقیم سرعت اینورتر.

 

3، فلومتر حجمی با دقت بالا، کمی دقیق و قابل اعتماد؛

 

4، مهر و موم مکانیکی به علاوه مکش خلاء دو ضد چکه.

 

5، اول سریع و سپس آهسته دو نرخ جریان پر کردن کارآمد.

 

دانش تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن مایعات

 

یک: دستگاه نمی تواند راه اندازی شود:

 

1. برق را روشن کنید، کلید برق را روشن کنید و فیوز را چک کنید.

 

2. دکمه توقف اضطراری را رها کنید.

 

3. فشار هوا را روشن کرده و در حدود 6 کیلوگرم نگه دارید.

 

4. بررسی کنید که منبع تغذیه سوئیچینگ دارای خروجی برق DC24V است یا خیر.

 

5. بررسی کنید که آیا صفحه لمسی و خط ارتباطی PLC شل هستند یا خیر.

 

دو: بدون خالی کردن:

 

1. فشار هوا را بررسی کنید و صفحه نمایش حالت نگهداری صفحه لمسی را بررسی کنید.

 

2. بسته بودن نازل را بررسی کنید و مدار را بررسی کنید.

 

3. تغذیه.

 

4. فشار هوا را بررسی کنید، بررسی کنید که آیا سیلندر تزریق و سیلندر مرده هستند، بررسی کنید که آیا نازل زیر صفحه نمایش حالت نگهداری صفحه لمسی بسته است یا خیر، و مدار را بررسی کنید.

 

سه: دوز پر کردن مجاز نیست:

 

1. سیستم تغذیه را بررسی کنید.

 

2. خط لوله را فیلتر و تمیز کنید.

 

3. حلقه مهر و موم شیر پنوماتیک، نشتی لوله هوا و شیر پنوماتیک را تعویض کنید.

 

4. شیر برقی را تمیز کرده و شیر برقی را تعویض کنید.

 

5. صدا را تمیز کنید و صدا را جایگزین کنید.

 

6. شیر توپی را برای کاهش نیروی ضربه و افزایش عمق شیرجه تنظیم کنید.

 

7. O-ring را تعویض کنید.

 

8. کلید مغناطیسی سیلندر تزریق را تنظیم کنید.

 

چهار: نشت:

 

1. نازل پایینی را سفت کنید و مهر و موم نازل پایینی را تعویض کنید.

 

2. لوله پایین آوردن را تعویض کنید.

 

3. شیر پنوماتیک را تمیز کرده و واشر شیر پنوماتیک را تعویض کنید.

 

4. مهر و موم سیلندر تزریق را تعویض کنید.

 

توسعه دانش: پر کردن خط تولید

 

تعریف خط تولید پرکننده: خط تولید با توجه به اصل کاری خاص خود می تواند مسیر تشکیل شده توسط یک سری فعالیت های تولیدی مانند فرآوری، انتقال، مونتاژ و بازرسی را از مواد اولیه تا تجهیزات بسته بندی انجام دهد.خط تولید از انعطاف پذیری بیشتری برخوردار است و می تواند با نیازهای تولید چند رقمی سازگار شود.استفاده از خط تولید دستگاه پرکن می تواند تولید پر حجم مواد غذایی، دارویی و شرکت های شیمیایی روزانه را تحقق بخشد و در نتیجه به شرکت های تولیدی کمک کند تا به هدف تولید با سرعت بالا دست یابند.در گذشته خط تولید دستگاه پرکن انتخاب شرکت کاربر نبود.